市政清理隔油池的操作条件和处理效果

随着石油、机械、冶炼、交通等行业设迅速发展，含油废水的排放量不断增大，对环境的威胁也越来越大。因此，含有废水的处理是保护水资源，防治水污染，改善水环境的必不可少的重要一环。炼油废水是含油废水的主要来源

，因此，净化处理炼油废水是防治油类污染的关键。隔油池处理是利用油水间的密度差异，利用重力进行油水分离的，是处理含油废水的主要构筑物，它广泛的应用与全国各大炼油厂的水处理工艺中，对去除炼油废水中的油类起

到了相当重要的作用。

（一）常用的隔油池形式

1、平流式隔油池（API） 

2、斜板隔油池（CPI、PPI） 

3、平流加斜板组合式隔油池

（二）原理概述

隔油是重力分离方法的一种，其原理是在重力作用下，使废水中所含的油及其它悬浮杂质根据不同的比重自行分离，相对密度小于1的上浮，相对密度大于1的则下沉。隔油可以使废水中的浮油和粗分散油与水分离，且回收油品。

（三）隔油池的操作条件和处理效果

1、平流隔油池的操作条件 

(1)进入污水的PH应为6.5~8.5。 

(2)污水进入隔油池前应避免剧烈搅动。宜自流进入隔油池。需要提升时，宜采用容积式泵，不宜采用离心泵。因为离心泵的搅动不仅使油珠粒径变小，而且使油珠形成水包油的乳化液。据国内研究单位试验表明：经离心泵提升搅

动后，直径40μm以下的油珠的数量由34%上升到66%。 

(3)平流隔油池应能去除粒径≥150μm的油珠。 

(4)污水在隔油池中停留时间一般采用1.5~2h。暴雨瞬时停留时间不小于40min。 

(5)平流隔油池内的水平流速一般采用2~5mm/s，上限不得超过10mm/s。 

(6)为了保证较好的水力条件，要求池内有效水深一般不大于2.2m，一般采用1.5~2m，有效水深与池宽之比一般为0.3~0.5。超高不应小于0.4m。有效水深与隔油池有效长度之比一般采用取1/10左右。 

(7)为了排泥顺畅，排泥阀及排泥管的直径不宜小于φ200mm，坡度≥1%，并且在排泥管的起始端应设置压力水冲洗设施。 

(8)刮油刮泥机的刮板移动速度一般不大于50mm/s。以免搅动造成紊流，影响油水分离。 

(9)收油宜分间操作。为了收油的方便和减少收油时挟带水量，集油管串联不宜超过四根。

2、斜板隔油池的操作条件 

（1）应能去除60μm以上粒径的油珠。 

（2）表面负荷一般为0.6~0.8m3/m2.h，相当于平流隔油池的4~6倍。 

（3）污水在斜板间的流速一般为3~7mm/s。通过布水栅的流速一般为10~20mm/s。 

（4）污水在斜板体内的停留时间一般为5~10min。 

（5）斜板板间水流条件应满足雷诺数小于500，弗洛德数大于10－5。 

（6）斜板板体应定期清污，采用气水搅动吹扫时，风压不小于0.025Mpa，水压不小于0.2Mpa。

3、处理效果 

隔油池的处理效果一般决定于三个因素：（1）池体构造；（2）操作管理；（3）处理水量及水质。对于同一隔油池，在同样的操作管理水平下，其处理效果主要决定于进水的水量和水质。

含油污水排放到水体的主要危害表现在油滴覆盖水面，阻止空气中的氧溶解在水中，使水中溶解氧减少，导致水生生物**，妨碍水生植物的光和作用。，甚至水质变臭，破坏水资源的利用价值。因此，含油污水必须经过适当的